節能是目前電力金具發展的重要路徑
現在國內金具大多通過如下方法進行節能:
(1)選擇鋁及其合金材料;
(2)使用割斷磁路措施降低電能耗損;
(3)選擇低磁鋼材。
這三種方法都是高能耗以及高成本,難以根本解決節能問題,不是節能金具的發展前景,詳細緣由如下:
方法1:鋁合金和鋁作為金具制造的材料,已差不多應用50年,并且具有很多優點,電解鋁是鋁制品的源頭產品,它的生產屬于高污染和高耗能產業,是我國嚴格把關控制的產業,鋁合金和鋁作為金具制造的主要材料,存在著污染環境、收益周期過短、成本較高等弊端,所以不符合產業政策、生態環保和節能減排的要求。
方法2:采取切斷磁路原理進行相關研究,把懸垂線夾部分零件替換成低磁鋼材,增大磁阻,降低渦耗。以此思路展開研制,并且得到了驗證。磁路主要由掛板、U型螺栓、線夾本體和壓條四個部分組成。保留本體為可鍛鑄鐵件,只需將掛、板壓條和U型螺栓三個部件改為低(無)磁鋼件,也就提高了磁路磁阻,從而減少磁滯損耗和渦流損失,達到節能環保的效果。
方法3:采用低(無)磁鋼的材料制造的電力金具可以減少電能的損耗。但該材料在熔煉以及鑄造的過程當中會遇到鋁制品相同的問題,并且實際也未見應用,并且其制造的成本很高,也無法滿足節能。